在單位體積下鋰電池容量(liang)越高，能量(liang)密度(du)越大，而電池(chi)安(an)全系數就越低，如何在盡量(liang)提升(sheng)單位體積下的容量(liang)值同時(shi)保障電池(chi)安(an)全使用性能成為了當(dang)前很多鋰電池(chi)廠家不斷探索的問題。

而且在應用領域中，伴隨著智能穿戴設備、純電動車產業鏈等的快速發展趨勢，對充電電池的“高容量”規范，也在持續提升。以鋰金屬為負級的高容量鋰電池，擁有比傳統式鋰電池高10倍的容積發展潛力，但卻存有著因為能量密度高，物質反應難以控制的安全風險，以及電芯一致性(xing)不好控制(zhi)的難題。

從鋰(li)電(dian)(dian)(dian)池(chi)本身原材料性能方面出(chu)發，研發新工(gong)藝(yi)和新材料是(shi)主要的方法(fa)。高純石墨做為傳統式高容(rong)量鋰(li)電(dian)(dian)(dian)池(chi)的電(dian)(dian)(dian)池(chi)正極材料，存儲(chu)量為380mAh/g。但，這(zhe)遠小于鋰(li)金屬(shu)的基(ji)礎理(li)(li)論比容(rong)積3860mAh/g。因(yin)而(er)，鋰(li)金屬(shu)是(shi)高容(rong)量鋰(li)電(dian)(dian)(dian)池(chi)更(geng)為理(li)(li)想的電(dian)(dian)(dian)池(chi)正極材料。但是(shi)，初(chu)期以鋰(li)金屬(shu)為負級的充電(dian)(dian)(dian)電(dian)(dian)(dian)池(chi)，會(hui)在(zai)蓄電(dian)(dian)(dian)池(chi)充電(dian)(dian)(dian)過程中造成(cheng)網狀結構(gou)金屬(shu)鋰(li)，即(ji)“鋰(li)枝晶”問題。這(zhe)或可造成(cheng)充電(dian)(dian)(dian)池(chi)內部(bu)短路故障乃至(zhi)發生爆炸，是(shi)潛在(zai)性安全隱患。

為(wei)處理鋰枝(zhi)晶生長發育難題，學術界明(ming)確(que)提出了各種(zhong)各樣解決方法。包含，在高容量鋰電池電解液中加上(shang)有機(ji)化(hua)學防腐(fu)劑，或應用固(gu)態(tai)電解質等，抑止枝(zhi)晶產(chan)生。

在(zai)金屬沉(chen)積(ji)過(guo)程(cheng)中，壓應(ying)力普遍存在(zai)。團體(ti)在(zai)制備出(chu)的(de)軟基襯(chen)底上，沉(chen)積(ji)銅膜(mo)做為集流體(ti)，將電極拼裝成(cheng)充(chong)電電池(chi)在(zai)顯微鏡下(xia)開(kai)展(zhan)高容量鋰電池(chi)充(chong)電。觀查發覺，電池(chi)充(chong)電一(yi)段(duan)時間(jian)后，銅膜(mo)上面陡(dou)然出(chu)現一(yi)維皺褶構造(zao)，根據銅膜(mo)失衡褶皺，柔(rou)性襯(chen)底上的(de)應(ying)力被大大的(de)釋放出(chu)來(lai)。進而(er)確(que)認了(le)電級表層的(de)壓應(ying)力，確(que)能驅動(dong)鋰枝晶生長發育。

從電(dian)池外部配件上，可(ke)以通過(guo)研發制造功能齊(qi)全的(de)電(dian)池保護(hu)系統或保護(hu)板以及良好(hao)的(de)散熱結構設計(ji)等這些，可(ke)以更好(hao)的(de)提(ti)升鋰電(dian)池的(de)使用安全性(xing)能。