1、圓柱鋰電池隔膜錯位與錐形

圓柱(zhu)鋰電池隔膜(mo)錯位(wei)與(yu)錐形的(de)原因：

（1）卷針是(shi)否(fou)同心；

（2）卷針與(yu)基板不垂直(zhi)；

（3）上(shang)下(xia)隔膜最后過渡(du)輥與基板不垂直；

（4）輥與(yu)輥之間不平(ping)行；

（5）隔(ge)膜來料不合格。

圓柱鋰(li)電池隔膜錯位與錐形的維修方法(fa)：

（1）用精(jing)度誤差在(zai)10um的3.5、4*100圓車鋼與卷針套等量具(ju)打兩軸之間的同心(xin)度；

（2）同心(xin)度測量(liang)(liang)完成后，用(yong)測量(liang)(liang)垂直的(de)量(liang)(liang)具和直角(jiao)尺來(lai)測量(liang)(liang)卷(juan)針(zhen)與(yu)大(da)板的(de)垂直度（至(zhi)少要保(bao)證(zheng)兩(liang)個方向的(de)垂直）；

（3）用直角尺校準上下隔(ge)膜最后(hou)過渡輥(gun)的垂直度(du)；

（如果輥確(que)實與基板(ban)不(bu)垂(chui)直(zhi)，則可以加(jia)墊片(pian)直(zhi)到垂(chui)直(zhi)，并打上(shang)記號(hao)；注：萬(wan)不(bu)得(de)已，不(bu)得(de)加(jia)墊片(pian)亂墊）

（4）先松膠輥(gun)和(he)不(bu)銹鋼輥(gun)的螺絲(si)，將其校(xiao)平行且垂直于基板(ban)，然(ran)后鎖緊；

（5）更換隔膜(mo)來料。

2、圓柱(zhu)鋰電池(chi)生產極片(pian)錯(cuo)位與錐形

失效原(yuan)因(yin)

（1）卷針是(shi)否同心(xin)；

（2）卷針與基板不垂直；

（3）極(ji)片(pian)導板與基板不(bu)垂(chui)直與平(ping)行；

（4）過(guo)極片最后過(guo)渡輥與(yu)基板不(bu)垂(chui)直；

（5）來(lai)料波浪邊太嚴重。

維修(xiu)方法

（1）用精度(du)誤差在10um的(de)3.5、4*100圓車鋼(gang)與卷針套等量兩之間的(de)同心(xin)度(du)；

（2）同心度測量完成后，用測量垂(chui)直的(de)量具和直角(jiao)尺(chi)來測量卷針與大板(ban)的(de)垂(chui)直度（至少要保(bao)證兩個(ge)方向的(de)垂(chui)直）；

（3）保(bao)證(zheng)極(ji)片導板(ban)與基板(ban)的垂直度(du)(du)和平行度(du)(du)；

（4）用直角尺校準過(guo)極(ji)片最(zui)后過(guo)渡(du)輥的垂直度；

（如果輥確實與基(ji)板不(bu)垂直，則可以加(jia)墊片(pian)直到垂直，并打上記號；注：萬不(bu)得已，不(bu)得加(jia)墊片(pian)亂墊）

（5）更換極片。

3、圓柱鋰電池(chi)生(sheng)產貼膠不(bu)良(liang)

失效原因

（1）貼膠打鄒；

（2）漏貼現象；

（3）膠帶過渡棍不靈活(huo)；

維(wei)修方法

（1）料時把(ba)貼膠固定板螺絲松掉往上抬一(yi)點，盡量讓它接觸到電芯的中心；

（2）首(shou)先檢(jian)查貼膠輪與電(dian)芯(xin)是(shi)否貼緊，壓(ya)(ya)膠帶調(diao)節(jie)板是(shi)否松(song)(song)動，下料(liao)導輪是(shi)否過(guo)高，汽(qi)缸氣壓(ya)(ya)是(shi)否穩定，汽(qi)缸調(diao)節(jie)距離螺絲是(shi)否松(song)(song)動，上夾緊輪是(shi)否壓(ya)(ya)緊膠帶；

（3）貼(tie)膠機構前面的輪與下(xia)支撐碰撞，在卷時偶(ou)爾(er)貼(tie)不上膠，在碰撞時下(xia)支撐有(you)可能(neng)靈活(huo)時下(xia)不去(qu)(qu)，送料過去(qu)(qu)時也(ye)壓(ya)不下(xia)去(qu)(qu)，所以會造成(cheng)偶(ou)爾(er)貼(tie)不上膠；

（4）檢查過(guo)渡棍的(de)單向軸承是否裝反，松開過(guo)渡棍的(de)鎖緊(jin)套，調整過(guo)渡棍。

4、圓柱鋰電池生產極片(pian)、隔膜(mo)收尾錯(cuo)位(wei)

失效原因(yin)

（1）下支撐輪兩(liang)邊高低不一(yi)所致；

（2）極片導板與基板不垂直與平行(xing)；

維修方(fang)法(fa)

（1）首先檢(jian)查電芯收尾時如往(wang)里(li)面偏，此(ci)現象(xiang)是(shi)下(xia)支撐(cheng)外面過高(gao)，所以把(ba)里(li)面或外面調低或調高(gao)，來證電芯與(yu)下(xia)支撐(cheng)平行；

（2）保(bao)證極片導板與基板的垂直度和平行度；

5、卷針找不到原點

失效原因

（1）感(gan)應器失(shi)效（接(jie)線(xian)斷、線(xian)路(lu)接(jie)觸(chu)不良等）；

（2）感應器有異(yi)物，導(dao)致感應不靈敏；

（3）參數(shu)設置問題；

（4）原點速度問題。

維修(xiu)方法

（1）檢(jian)查線路(lu)端子是否完(wan)好；

（2）用干棉布擦拭(shi)感(gan)應(ying)器發光面；

（3）避免在設置(zhi)長(chang)度參數(shu)時，保證這(zhe)些(xie)參數(shu)加起來不(bu)等于整數(shu)（1、2、3、4………..）等；

（4）調整原點速度(du)，保證回零速度(du)與(yu)PLC的(de)響應信(xin)號(hao)的(de)時間(jian)相匹配(pei)。