18650電池焊接質量影響因素有很多，主要注意焊接溫度和焊接手法。從鋰電池電芯的制造到電池PACK成組，電池焊接都是一道很重要的制造工序，鋰電池的導電性、強度、氣密性、金屬疲勞和耐腐蝕性，是典型的電池焊接質量評價標準。

焊(han)(han)(han)接方法和焊(han)(han)(han)接工(gong)藝(yi)的(de)(de)選用(yong)，將(jiang)直接影響電(dian)池的(de)(de)成本、質(zhi)量、安全(quan)以及電(dian)池的(de)(de)一致(zhi)(zhi)性。在眾多焊(han)(han)(han)接方式中(zhong)，激(ji)光焊(han)(han)(han)接以如(ru)下優勢脫穎而出：首先，激(ji)光焊(han)(han)(han)接能量密度(du)高、焊(han)(han)(han)接變形小(xiao)(xiao)、熱(re)影響區小(xiao)(xiao)，可(ke)以有效地提高制(zhi)件精度(du)，焊(han)(han)(han)縫(feng)光滑無(wu)雜質(zhi)、均勻致(zhi)(zhi)密、無(wu)需附加(jia)的(de)(de)打(da)磨工(gong)作；其次，激(ji)光焊(han)(han)(han)接可(ke)精確控制(zhi)，聚焦光點(dian)小(xiao)(xiao)，高精度(du)定位，配合機械手臂(bei)易于實(shi)現自動化，提高焊(han)(han)(han)接效率(lv)，減少工(gong)時，降低成本；另外，激(ji)光焊(han)(han)(han)接薄板材或細徑線材時，不會像電(dian)弧焊(han)(han)(han)接那(nei)樣容易受到回(hui)熔的(de)(de)困(kun)擾。

1、極耳(er)是鎳(nie)片的，可以用WEWELDING88C的焊絲配合(he)WEWELDING88C-F的焊劑焊接.

焊(han)(han)接辦(ban)法(fa)：烙鐵先預熱固定好(hao)的極耳，然(ran)后用(yong)(yong)焊(han)(han)絲(si)沾助焊(han)(han)劑涂于焊(han)(han)接部位，然(ran)后用(yong)(yong)烙鐵輔助沾有助焊(han)(han)劑的焊(han)(han)絲(si)熔化成型。

2、如果極耳(er)是鋁片的(de)(de)話，可以用低溫179度的(de)(de)WEWELDING M51焊絲配合M51-F的(de)(de)焊劑焊接.

焊接辦法：烙鐵先預熱固定(ding)好的極耳(er)，然后用焊絲沾助焊劑涂(tu)于焊接部位，然后用烙鐵輔助沾有助焊劑的焊絲熔化成型。

一般動力電池鋁殼厚度都要求達到1.0毫米(mi)以下(xia)，主流(liu)廠(chang)家目(mu)前根據電池容量(liang)不同殼體材料厚度以0.6mm和(he)0.8mm兩(liang)種為主。焊(han)接方式主要分為側(ce)焊(han)和(he)頂(ding)焊(han)，其(qi)中(zhong)側(ce)焊(han)的主要好處是(shi)對電芯內部的影(ying)響(xiang)較小，飛濺(jian)物(wu)不會輕(qing)易進(jin)入殼蓋內側(ce)。

由于(yu)焊(han)接(jie)后可(ke)能會導致凸起，這(zhe)對(dui)后續工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)裝配(pei)會有(you)(you)些(xie)微影響，因此側焊(han)工(gong)(gong)藝(yi)對(dui)激光(guang)器的(de)(de)(de)穩定性、材料的(de)(de)(de)潔凈度和頂(ding)蓋與(yu)動(dong)力電池鋁殼的(de)(de)(de)配(pei)合間(jian)隙有(you)(you)較高(gao)的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)。而頂(ding)焊(han)工(gong)(gong)藝(yi)由于(yu)焊(han)接(jie)在一個(ge)面上，可(ke)采用(yong)更高(gao)效的(de)(de)(de)振鏡掃描(miao)焊(han)接(jie)方(fang)式，但對(dui)前道工(gong)(gong)序(xu)入殼及定位(wei)要(yao)求(qiu)很高(gao)，對(dui)設備的(de)(de)(de)自(zi)動(dong)化要(yao)求(qiu)高(gao)。

注意(yi)問題：

1、焊接強度：≥15，電(dian)池內阻增大，電(dian)池性(xing)能下降，使用時間短

2、點焊(han)外(wai)(wai)觀(guan)：極耳無(wu)炸火、虛焊(han)、脫落現象(xiang)，殼體(ti)底部(bu)無(wu)焊(han)穿、凸凹點、變形、炸火等不良現象(xiang)；外(wai)(wai)觀(guan)不良，容易生銹；焊(han)穿則(ze)漏液，電(dian)池(chi)報廢(fei)。

3、點焊的參數：焊接(jie)電(dian)流、預壓(ya)時(shi)間、壓(ya)力；點焊不良

4、中心孔損(sun)壞：電(dian)芯短路

5、絕緣片漏放(fang)：無(wu)法保證正極與負(fu)極片完全(quan)隔離，從而有安(an)全(quan)隱患

6、短路測(ce)試：DC150V，500uA漏(lou)判；會(hui)有發熱、爆炸等安(an)全隱患；