鋰電池內阻一般是以mΩ為單位，生產制造比較先進的鋰電池廠家，電池出廠時內阻在0.3mΩ～30mΩ，這個要看鋰電芯的大小來定。鋰電池內阻會隨著使用而變大，那么鋰電池內阻多大就報廢呢？這個具體的數字不好說，但是可以通過電池出現的現象做一定的判斷。

鋰電池發熱程度(du)是判(pan)斷(duan)鋰電池接(jie)近報(bao)廢的一個很好的方(fang)法。

判(pan)定(ding)方法的條件(jian)：與新電池使(shi)用的工況條件(jian)相同(tong)。

1、與新(xin)電池(chi)相(xiang)比，使(shi)(shi)用(yong)一段時間后，新(xin)電池(chi)沒(mei)有(you)(you)感到(dao)溫(wen)度明顯變(bian)化，舊電池(chi)慢(man)慢(man)變(bian)熱，保(bao)持在一定溫(wen)熱的溫(wen)度范(fan)圍內(nei)，且(qie)使(shi)(shi)用(yong)時間變(bian)短，說(shuo)明內(nei)阻增(zeng)大(da)了(le)，但沒(mei)有(you)(you)報(bao)廢，還可以繼續使(shi)(shi)用(yong)；

2、在(zai)同(tong)等條件下使用(yong)，電池(chi)溫度上升(sheng)很快，并(bing)發燙，很快用(yong)完(wan)電，這個說(shuo)明鋰電池(chi)內阻增(zeng)大到報(bao)廢的程度了。

當(dang)然這個是(shi)不能一概而論的說(shuo)(shuo)此時測得的電(dian)池(chi)內阻(zu)(zu)就是(shi)報廢(fei)內阻(zu)(zu)值，因為(wei)電(dian)池(chi)的內阻(zu)(zu)會(hui)因為(wei)很多因素造成數值的不同(tong)。這個現象只(zhi)能說(shuo)(shuo)明鋰(li)電(dian)池(chi)已經接近報廢(fei)了(le)而已。

鋰電(dian)池的內(nei)(nei)阻(zu)(zu)(zu)有(you)靜態(tai)(tai)內(nei)(nei)阻(zu)(zu)(zu)和(he)(he)工作內(nei)(nei)阻(zu)(zu)(zu)之分，同時(shi)在不同環境下，溫(wen)度不同內(nei)(nei)阻(zu)(zu)(zu)也有(you)變(bian)化。廣義而言(yan)，和(he)(he)歐(ou)姆電(dian)阻(zu)(zu)(zu)（IR）一(yi)樣(yang)，活化極化和(he)(he)濃(nong)差(cha)極化都(dou)可以理(li)解(jie)成鋰電(dian)池內(nei)(nei)阻(zu)(zu)(zu)的組成因素，或(huo)者說成是(shi)(shi)(shi)活化阻(zu)(zu)(zu)抗和(he)(he)濃(nong)差(cha)阻(zu)(zu)(zu)抗。對于鋰電(dian)池來說，內(nei)(nei)阻(zu)(zu)(zu)越小(xiao)越好(hao)，最好(hao)是(shi)(shi)(shi)0，但那是(shi)(shi)(shi)理(li)想(xiang)狀態(tai)(tai)。鋰電(dian)池內(nei)(nei)阻(zu)(zu)(zu)大小(xiao)會關系至待機時(shi)間。

哪些因(yin)素影(ying)響了鋰電池的(de)內阻？

1、鋰(li)電池(chi)制造工藝方(fang)面對內阻的影響

1）正極配(pei)料(liao)導電劑過少(shao)（材料(liao)與材料(liao)之間導電性不好，因(yin)為鋰鈷本身的導電性非常差）

2）正極配料(liao)粘(zhan)結(jie)劑(ji)過(guo)多（粘(zhan)結(jie)劑(ji)一般都是高分子材料(liao)，絕緣性能較(jiao)強）

3）負極配料粘結劑過多（粘結劑一般都是高(gao)分子材料，絕緣性(xing)能較強）

4）配料(liao)分散(san)不均勻

5）配料(liao)時粘(zhan)結(jie)劑(ji)溶劑(ji)不(bu)完全

6）涂布拉漿面(mian)密度設計過(guo)大

7）壓實(shi)(shi)密(mi)度(du)太(tai)大，輥壓過實(shi)(shi)

8）正極耳焊(han)接(jie)不牢，出現(xian)虛(xu)焊(han)接(jie)

9）電(dian)池貯存環境不合理(li)

2、鋰電池(chi)自(zi)身因素

正(zheng)極(ji)材料，負極(ji)材料，鋰離子(zi)嵌入(ru)和(he)脫(tuo)嵌的(de)(de)(de)難易程度(du)，決定了材料內阻(zu)的(de)(de)(de)大(da)小，是濃差極(ji)化電(dian)(dian)阻(zu)的(de)(de)(de)一(yi)部(bu)分。電(dian)(dian)解(jie)液(ye)(ye)，鋰離子(zi)在電(dian)(dian)解(jie)液(ye)(ye)中的(de)(de)(de)移動速率(lv)，受電(dian)(dian)解(jie)液(ye)(ye)導電(dian)(dian)率(lv)的(de)(de)(de)影響，是電(dian)(dian)化學極(ji)化電(dian)(dian)阻(zu)的(de)(de)(de)主要構成(cheng)部(bu)分。

隔(ge)膜(mo)，隔(ge)膜(mo)自(zi)身電(dian)阻，直(zhi)接構成歐姆內阻的一部分，同時(shi)其(qi)對鋰離子移動(dong)速率的阻礙，又形成了一部分電(dian)化(hua)學(xue)極化(hua)電(dian)阻。

集流體電阻，部件連接電阻，是鋰電池歐(ou)姆內阻的主(zhu)要組(zu)成部分。

工(gong)藝(yi)水平，極(ji)(ji)片(pian)制作工(gong)藝(yi)、涂料是否(fou)均勻、壓實密度(du)如(ru)何，這(zhe)些電芯加(jia)工(gong)過程中工(gong)藝(yi)水平的(de)高低(di)，也會對極(ji)(ji)化內阻造成直接影響。

鋰(li)電池(chi)內阻(zu)過(guo)大原(yuan)因

3、鋰電池材料方面(mian)影(ying)響(xiang)內阻

1）鋰電(dian)池(chi)正極(ji)材料電(dian)阻大（導(dao)電(dian)性差，如如磷酸鐵鋰）

2）隔(ge)(ge)膜材料影響（隔(ge)(ge)膜厚度、孔(kong)隙率小、孔(kong)徑小）

3）電解(jie)液材料影響(xiang)（電導率小、粘(zhan)度(du)大）

4）正極(ji)PVDF材料影響（量多(duo)或者(zhe)分(fen)子量大）

5）正(zheng)極導電(dian)劑材料影響(xiang)（導電(dian)性(xing)差，電(dian)阻高）

6）正負極(ji)(ji)極(ji)(ji)耳材(cai)料影響(xiang)（厚(hou)度(du)(du)薄導電性(xing)差，厚(hou)度(du)(du)不均，材(cai)料純(chun)度(du)(du)差）

7）銅箔(bo)，鋁箔(bo)材料導電性差或表面有(you)氧化物

8）蓋板極柱鉚接(jie)接(jie)觸(chu)內阻偏大

9）負極材料電(dian)阻(zu)大

4、外再因素

溫度(du)(du)(du)，環境溫度(du)(du)(du)是各種鋰電池(chi)電阻(zu)的(de)(de)重要影(ying)響(xiang)因素，具體到鋰電池(chi)，是由于(yu)溫度(du)(du)(du)影(ying)響(xiang)電化學材(cai)料的(de)(de)活性，直接(jie)決定電化學反(fan)應的(de)(de)速度(du)(du)(du)和離子(zi)運動的(de)(de)速度(du)(du)(du)。

電流(liu)或(huo)者說(shuo)負(fu)載的(de)需求，一(yi)方面電流(liu)的(de)大小與極化(hua)(hua)內阻有直接關聯(lian)。大體趨勢是(shi)電流(liu)越(yue)大，極化(hua)(hua)內阻越(yue)大。另一(yi)方面，電流(liu)的(de)熱效(xiao)應，對電化(hua)(hua)學材(cai)質(zhi)的(de)活性產生(sheng)影響。

鋰(li)電(dian)(dian)池內(nei)阻(zu)是評價(jia)鋰(li)電(dian)(dian)池性(xing)能的(de)重要(yao)指(zhi)標(biao)之一(yi)，實際應用中，多用直流內(nei)阻(zu)來評價(jia)電(dian)(dian)池的(de)健康度(du)，進行壽(shou)命預(yu)測(ce)，以及進行系統SOC、輸出(chu)/輸入(ru)能力等(deng)的(de)估計。如果沒有相(xiang)應的(de)技(ji)術設備判(pan)定(ding)鋰(li)電(dian)(dian)池是否達到報廢，可以借鑒前面的(de)方法。