此份操作規程(cheng)僅適用于ST350-Ⅲ型極片涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)機。ST350-Ⅲ型極片涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)機操作規程(cheng),為確保安全生(sheng)產，維持(chi)涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)機的正常運行，要按照(zhao)涂(tu)(tu)布(bu)(bu)(bu)機操作規程(cheng)進行：

1、開機前準備

1）檢(jian)查各電氣開關，聯線有(you)無脫落或破損等異常現象。

2）按工藝(yi)片路(lu)要(yao)求(qiu)在常溫停(ting)機狀態下(xia)穿好牽(qian)引帶。

3）啟動排風設備。

4）確認在(zai)涂(tu)布(bu)機房內(nei)無任何明火（如電爐等）。

5）涂布機控制柜和干燥(zao)箱體外殼必須(xu)可靠接地(di)。

2、開機程序

1）合上(shang)總電源開關(guan)(guan)及控(kong)制柜(ju)上(shang)電源開關(guan)(guan)。

2）在張力控(kong)制器上(shang)設定好初始值(zhi)（一般為(wei)180~280）及分頻數（通常(chang)為(wei)20~50）。

3）設定涂布工作方式和(he)相關參數（涂布速度、段長、間(jian)(jian)隙長度、輥(gun)速比(bi)等），而后接通壓縮空氣(qi)（調(diao)節氣(qi)動控制箱調(diao)壓閥使氣(qi)動壓力在0.2~0.3Mpa之間(jian)(jian)）；

4）啟動干(gan)燥(zao)(zao)風機和干(gan)燥(zao)(zao)溫控儀。

5）接通自(zi)動糾(jiu)偏和張力控制器電源。

6）設備各段溫度(du)均已達到(dao)工藝要(yao)求溫度(du)；

7）給涂(tu)布裝置料(liao)斗加料(liao)，同時啟動涂(tu)布機，進行(xing)涂(tu)布。

3、關機程序

1）確認被涂布(bu)極片已卷繞完(wan)畢，而后停車。

2）關(guan)閉設備(bei)加(jia)熱器電(dian)源，待各段(duan)溫(wen)度降至(zhi)60攝氏度以下時，停(ting)止干(gan)燥風機及其他風機；

3）停止壓縮空氣。

4）斷開糾偏(pian)柜和控制柜上的電(dian)源。

4、注意事項

1）操(cao)(cao)作人員必須接(jie)受崗前培訓并(bing)經考核(he)合(he)格后方可上崗，并(bing)應嚴格遵守本操(cao)(cao)作規程。

2）除了必需(xu)的維護人員外(wai)，嚴(yan)禁非(fei)本崗(gang)位人員操作設(she)備或改變設(she)置參數。

3）輥速比(bi)建(jian)議(yi)設定在1.3~1.5范(fan)圍內。

4）必須確(que)認(ren)干燥風機已經啟動(dong)(dong)后才能啟動(dong)(dong)空氣加(jia)熱器。

5）調整涂(tu)布輥(gun)和背(bei)輥(gun)的(de)(de)間(jian)隙時應以涂(tu)布輥(gun)上的(de)(de)漿料剛好擦(ca)去(qu)而又不(bu)卡住背(bei)輥(gun)為(wei)原則，必(bi)須(xu)保證兩(liang)輥(gun)的(de)(de)平行、間(jian)隙一致（必(bi)須(xu)有間(jian)隙）。

6）在重新設定參(can)(can)數后，一(yi)定要(yao)按置入按鈕(niu)才能改變參(can)(can)數。

7）每班停(ting)機后(hou)須(xu)立(li)即用酒精或(huo)丙酮清洗好料斗、刮刀(dao)、涂布輥(gun)及背(bei)輥(gun)等，表面不得有刮傷和損(sun)傷。

8）注意(yi)保(bao)持背(bei)輥氣缸(gang)及直線(xian)滑軌的清潔及潤(run)滑。

9）機器軸承部(bu)位須定(ding)(ding)期加油潤滑，減(jian)速(su)箱須定(ding)(ding)期換油或補充。

10）運行過程中一旦(dan)發(fa)現問(wen)題必須即時(shi)記錄并通知(zhi)相(xiang)關部門(men)，以(yi)便及時(shi)處(chu)理。

11）時刻做好設備(bei)58工作，維持設備(bei)及周邊環境整潔。